Что не так с гайкой самоблокировки?

Когда мы используем самоблокирующиеся гайки, мы часто сталкиваемся с некоторыми проблемами. Для тех, кто не разбирается в гайках заклепок, они не знают, как лучше справляться с этими проблемами. Поэтому авторы ниже перечисляют некоторые общие вопросы о заклепочных гайках, которые, как мы надеемся, помогут нам использовать заклепочные гайки.

Из каких материалов изготовлены высокопрочные винты?

Гайки для заклепок PEM обычно относятся к винтам класса 10,9 или выше, а винты из нержавеющей стали класса 10,9 или выше должны быть 34CrNiMo или 34CrNi3Mo. Конечно, термическая обработка необходима.

Почему дождь запрещен до окончательного затягивания болтов высокой прочности стальных конструкций?

Страх ржавчины!

Можно ли использовать гайки PEM для соединения алюминиевых материалов?

Вы собираетесь использовать алюминий, чтобы выдержать нагрузку? Как использовать материалы, не имеющие одинакового уровня прочности? При использовании сила предварительного натяжения болта не может превышать допустимый предел прочности алюминия.

4. Каковы предварительные требования к строительству высокопрочных болтов?

Требования к конструкции должны быть соблюдены, и величины как низкой, так и сверхжесткой жесткости не должны превышать 10% от требуемой величины.

5. Вопросы о высокопрочных крепежах?

1) Требования к гарантированной прочности: Гарантированная нагрузка и клиновидная нагрузка являются ключевыми элементами для проверки механических свойств изделия под действием растягивающей нагрузки (класс А), особенно высокопрочных крепежных элементов. Гарантийной нагрузкой является проверка способности изделия противостоять пластической деформации при определенной растягивающей нагрузке. Если проект не соответствует требованиям, из - за воздействия предварительного натяжения и эксплуатационной нагрузки может произойти пластическая деформация, а затем уменьшается предварительное натяжение, чтобы ослабить соединение. Испытание на усталость проверяет прочность болтового изделия на растяжение и прочность соединения головного стержня.

2) Требования к твердости: твердость винтов из нержавеющей стали также является основной целью проверки механических свойств крепежных деталей. Продукты разных функциональных уровней выбирают разные материалы. Класс механических характеристик является основной основой для выбора нестандартных крепежных деталей резьбы. Во время установки и использования эксплуатационная нагрузка и установленный крутящий момент должны определяться в соответствии с уровнем производительности. Для конкретного материала твердость должна контролироваться на разумном уровне. Высокая твердость может снизить устойчивость продукта к усталости. Некоторые компании контролируют твердость, чтобы повысить прочность продукта. На более высоком уровне образуется перерасход некоторых товаров.

3) Превышение предела слоя декарбонизации: слой декарбонизации также является проектом класса А. Из - за обезуглероживания твердость и прочность поверхности детали значительно снижаются, что серьезно влияет на прочность поверхностного контакта и усталостный срок службы нестандартных резьбовых самокреплений, особенно повреждение резьбовых деталей. Выдающийся. Основными причинами декарбонизации являются декарбонизация сырья, декарбонизация в процессе преобразования материала и карбонизация в процессе термообработки продукта.